鋼襯聚四氟乙烯管材可以采用噴涂、松塑等多種方法來制作，這里小編為你簡單介紹一下粉末模壓制聚四氟乙烯三通的工藝流程。
1、鋼襯聚四氟乙烯三通模具的制作
三個三通的口徑不一定相同，有大有小，要制作三通磨具，先要測量三通各支管的長度和三個接口的內徑，然后用橡膠皮做成直徑小于其內徑數毫米的磨具(這取決于內襯厚度要求)；
2、向三通與磨具之間加入聚四氟乙烯懸浮樹脂粉末
將已制造好的磨具防止于三通內部，然后密封其中兩個口徑，從另外一個口徑向三通與磨具之間加入聚四氟乙烯懸浮樹脂，然后換另外兩個口徑重復此操作，然后密封。這一操作中需要注意的是加入聚四氟懸浮劑后要壓緊；
3、對已密封的三通進行擠壓，一是為了使聚四氟乙烯懸浮劑壓得緊，再換另兩個口徑重復此操作二是根據設備壓力進行壓力試驗；
4、將模具從三通管中取出，用萬伏高壓點火對鋼襯四氟三通管進行檢查，未擊穿為合格；
5、將三通放入高溫度的電爐中煅燒，此過程需控制好電爐的溫度和三通煅燒的時間；
6、再用萬伏高壓點火光檢測煅燒后的鋼襯四氟三通，不擊穿為合格；
7、將經檢驗合格的三通打磨平整就可以完成一鋼內襯四氟三通的制作。
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